在鋅合金壓鑄過(guò)程中，熔融的合金溶液被注入到壓鑄模腔內(nèi)凝固成型，如果模具表面溫度不均勻或是溫度未達(dá)到工藝要求，會(huì)造成下面的問(wèn)題：
- 壓鑄產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定，產(chǎn)生鑄件變形、表面有內(nèi)縮孔、熱泡以及產(chǎn)生熱壓力等缺陷；
- 模具溫度過(guò)高，熱量傳遞速度過(guò)快，鑄件可能會(huì)出現(xiàn)冷紋缺陷；
- 模具溫度過(guò)低，單次壓鑄的周期變長(zhǎng)從而影響生產(chǎn)效率；
- 物料填充時(shí)間及噴涂時(shí)間不穩(wěn)定，影響生產(chǎn)速度；
- 影響合金溶液在壓鑄模具內(nèi)的流動(dòng)性，尤其是對(duì)品質(zhì)要求較高、模腔流動(dòng)線(xiàn)路較長(zhǎng)的薄壁壓鑄件；
- 不適當(dāng)?shù)哪貙?duì)模具材料會(huì)有較大的沖擊，從而減少壓鑄模具的使用壽命。
鋅合金壓鑄模溫機(jī)是將是將電加熱器插入導(dǎo)熱油（也稱(chēng)為有機(jī)熱載體）來(lái)直接加熱，循環(huán)泵浦將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能促使導(dǎo)熱油液相循環(huán)，并將熱量傳遞給用一個(gè)或多個(gè)被加熱設(shè)備，導(dǎo)熱油與被控溫設(shè)備進(jìn)行熱交換后再重新回到高溫模溫機(jī)內(nèi)部，并在泵浦的壓力下再次被加熱進(jìn)入下一次的循環(huán)。經(jīng)過(guò)周而復(fù)始的循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞和輸送，加熱或保持壓鑄模具的溫度，從而達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的溫度要求。
